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在山東濰坊,弘潤石化園區(qū)內,生產(chǎn)線上各種設備正有條不紊地運轉,一派繁忙而有序的景象。在AI智能算法的精準控制下,智能中控系統(tǒng)以毫秒級響應實現(xiàn)對全廠區(qū)的精準管控,無人取樣車沿著預定路線自動完成采樣任務,無人機自動巡檢實時回傳高清影像……一幅化工行業(yè)智能轉型的生動畫面正清晰展現(xiàn)。
作為國內石化行業(yè)的典型代表企業(yè),弘潤石化業(yè)務覆蓋煉化、倉儲、精細化工等多個領域,建有亞洲最大的聚丙烯智慧無人車間。面對數(shù)字化轉型趨勢與日益提升的安全環(huán)保要求,企業(yè)迫切需要利用新一代信息技術對生產(chǎn)、安全、物流等關鍵環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)性升級。基于此,山東移動依托AI智能算法與物聯(lián)網(wǎng)平臺等核心能力,與弘潤石化攜手,共同打造具備感知、互聯(lián)、分析、決策能力的一體化智慧園區(qū)平臺,全面賦能AI+化工行業(yè)數(shù)智化生產(chǎn)。
安全是石化行業(yè)的生命線,而對輸油管線的高效監(jiān)控則是守護這條生命線的關鍵環(huán)節(jié)。在石化行業(yè),輸油管線經(jīng)過的人員密集區(qū)、環(huán)境敏感區(qū)等重要區(qū)段被定義為“高后果區(qū)”,這些區(qū)域必須實現(xiàn)24小時全天候監(jiān)控。然而,弘潤石化近300公里的輸油管線此前一直面臨線路長、供電難、點位散等現(xiàn)實難題。為破解這一行業(yè)共性難題,山東移動創(chuàng)新采用“AI智能分析+風光互補供電”的綜合解決方案,通過在141處高后果區(qū)部署423臺智能監(jiān)控設備,成功實現(xiàn)了對輸油管線的全天候、無盲區(qū)智能監(jiān)管。這一創(chuàng)新方案不僅有效解決了野外環(huán)境下供電難、覆蓋難的問題,更將管線安全管理從被動響應升級為主動預警,為企業(yè)的安全生產(chǎn)筑牢了數(shù)字化防線。
走進占地4700余畝的弘潤石化廠區(qū),一輛輛AI+無人取樣車正沿著預定路線平穩(wěn)行駛。它精準停靠在采樣點,機械臂自動完成采樣操作,隨后繼續(xù)駛向下一站……這是山東移動為弘潤石化打造的“AI+智慧無人運輸系統(tǒng)”的運行場景。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,廠區(qū)需每兩小時對25個采樣點完成一次樣品采集。傳統(tǒng)人工采樣模式不僅效率面臨瓶頸,人員頻繁進出生產(chǎn)區(qū)域更伴隨安全風險。為此,山東移動通過AI+技術賦能無人駕駛,實現(xiàn)了采樣全流程的自動化、精準化作業(yè)。同時,這套系統(tǒng)還集成了送餐功能,為廠區(qū)員工提供高效餐飲配送,實現(xiàn)“采樣+送餐”一體化智能調度。目前,無人車已實現(xiàn)100%準確率的全自動循環(huán)作業(yè),在提升效率的同時,顯著降低安全風險。
如果說中控系統(tǒng)和無人取樣車是園區(qū)智能化的“大腦”與“四肢”,那么防爆手機就是延伸至每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“感知神經(jīng)”。山東移動精準把握化工行業(yè)對通信設備的特殊要求,部署千余臺專用防爆終端,全面打通安全生產(chǎn)的“最后一公里”。這些終端不僅符合最高防爆標準,更實現(xiàn)中控指令與現(xiàn)場操作的實時聯(lián)動、數(shù)據(jù)采集與視頻回傳的同步進行,構建起“人機環(huán)”全面互聯(lián)的移動安防網(wǎng)絡。防爆手機的規(guī)模化部署,標志著弘潤石化智能化建設從“關鍵節(jié)點突破”邁向“全系統(tǒng)協(xié)同運營”。它既是安全作業(yè)的通信利器,更是數(shù)據(jù)流動的末端樞紐,將AI賦能切實轉化為一線員工“指尖上的效率”,為智慧園區(qū)的全面感知與實時響應奠定了堅實基礎。
“從300公里管線的智能監(jiān)控,到無人取樣車的精準運營,再到千余部防爆手機構建的移動安防網(wǎng)絡,這些創(chuàng)新應用不僅解決了安全生產(chǎn)中的痛點難點,更為廠區(qū)構建了一個數(shù)據(jù)驅動、智能決策的新型管理模式。”山東移動項目負責人說。
基于在智慧化工領域形成的示范效應,山東移動正將這一創(chuàng)新實踐轉化為標準化解決方案向全行業(yè)推廣。展望未來,山東移動將重點布局AI大模型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新興領域,通過構建覆蓋生產(chǎn)全流程的智能化體系,助力更多制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型升級,為新型工業(yè)化建設注入新動能。
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