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近日,廣東省廣物控股集團(tuán)所屬巨正源公司聚丙烯項(xiàng)目正式投產(chǎn)暨新材料研究院揭牌在東莞立沙島石化基地成功聚丙烯項(xiàng)目。 一期年產(chǎn)60萬噸裝置順利將有效填補(bǔ)粵港澳大灣區(qū)產(chǎn)能標(biāo)志著巨正源公司先進(jìn)石化制造業(yè)轉(zhuǎn)型取得重大聚丙烯產(chǎn)能進(jìn)入廣東省內(nèi)前三。
聚丙烯被稱為“工業(yè)大米”,是塑料的原料,廣泛用于高端醫(yī)療器械、高端家電、汽車配件、電子設(shè)備、食品級(jí)包裝等領(lǐng)域,是高端制造業(yè)發(fā)展必不可少的基礎(chǔ)原料。
聚丙烯項(xiàng)目位于東莞市沙田鎮(zhèn)立沙島精細(xì)化工園采用目前世界上最先進(jìn)的丙烷脫氫制高性能聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)工藝穩(wěn)定,安全環(huán)保是廣東省重點(diǎn)項(xiàng)目、東莞市重大項(xiàng)目、廣東省國(guó)資委國(guó)企改革轉(zhuǎn)型升級(jí)示范項(xiàng)目。
從施工單位進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)到裝置投用、出產(chǎn)品低溫罐裝置、丙烷脫氫裝置、聚丙烯裝置的完工時(shí)間均創(chuàng)造刷新了國(guó)內(nèi)同行業(yè)建設(shè)紀(jì)錄!在東莞市重大項(xiàng)目建設(shè)工作進(jìn)展情況和考核結(jié)果巨正源聚丙烯項(xiàng)目連續(xù)三年名列前茅。
PDH反應(yīng)器相當(dāng)于聚丙烯整套裝置的中央處理器,而高性能分離塔便是聚丙烯裝置的篩選器。分離塔最大直徑12米、長(zhǎng)128米、重2300噸,是張化機(jī)整體制造噸位最大的塔器。要實(shí)現(xiàn)從第一張鋼板下料到2300噸塔器總裝,再到整體發(fā)貨,僅憑設(shè)備大噸位就讓大部分制造廠家望而卻步,能夠?qū)崿F(xiàn)如此巨大的化工裝備制造及整體發(fā)運(yùn)的廠家在全球屈指可數(shù)。
據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人殷鵬程介紹,設(shè)備制造過程主要存在五大難點(diǎn)。一是塔器制造的直線度、圓度要求非常高,制作過程需要克服臥置狀態(tài)下設(shè)備自重對(duì)設(shè)備圓度的影響;二是塔體內(nèi)共207層塔盤,塔盤間各裝配尺寸及焊后尺寸公差要求非常高;三是設(shè)備分四段制作,分段進(jìn)爐消應(yīng)力熱處理防變形措施要求嚴(yán)格;四是大型塔器總裝合攏縫采取全方位手工焊,C段(Q345R)、D段(09MnNiDR)存在異種鋼焊接,且所有主體焊縫需滿足TOFD I級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn);五是設(shè)備在車間內(nèi)制作完成短駁至公司重件碼頭,并通過PPU軸線車滾裝上船的過程面臨諸多挑戰(zhàn)。為此,張化機(jī)成立了專業(yè)的項(xiàng)目指揮組,針對(duì)產(chǎn)品制作的重點(diǎn)、難點(diǎn),對(duì)產(chǎn)品制作質(zhì)量及制作計(jì)劃進(jìn)行無死角把控。
張化機(jī)主要承擔(dān)丙烷脫氫裝置中10臺(tái)核心設(shè)備的制造任務(wù),包括5臺(tái)PDH反應(yīng)器和5臺(tái)高性能分離塔。其中,5臺(tái)PDH反應(yīng)器是丙烷脫氫裝置核心設(shè)備,直徑7.9米,單臺(tái)重280噸,設(shè)均由張化機(jī)完成計(jì)和制造,這在國(guó)內(nèi)尚屬首次。
東莞巨正源120萬噸/年丙烷脫氫制高性能聚丙烯項(xiàng)目建成后,將填補(bǔ)廣東省丙烷脫氫裝置的空白,扭轉(zhuǎn)聚丙烯高度依賴進(jìn)口的局面,可更大程度地開發(fā)進(jìn)口丙烷在華南地區(qū)的利用價(jià)值,給當(dāng)?shù)鼗て髽I(yè)提供優(yōu)質(zhì)的化工原料。
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