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中化新網(wǎng)訊 由中原油田普光分公司組織研發(fā)的潤(rùn)滑油在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)經(jīng)過90天的試運(yùn)行,表現(xiàn)穩(wěn)定。“將潤(rùn)滑油在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用在油氣田領(lǐng)域,在我國(guó)尚屬首例。此系統(tǒng)潤(rùn)滑故障預(yù)報(bào)準(zhǔn)確率達(dá)98%,可完全替代離線檢測(cè),能有效降低潤(rùn)滑油取樣及分析化驗(yàn)期間的安全風(fēng)險(xiǎn)。”3月13日,該公司天然氣凈化廠設(shè)備管理辦公室動(dòng)主辦宋雷介紹說。 據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,在線潤(rùn)滑油監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的研制為后續(xù)智能工廠運(yùn)維建設(shè)提供了技術(shù)支撐。同時(shí),相關(guān)監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的建立和完善,為國(guó)內(nèi)同類型裝置潤(rùn)滑系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)起到積極示范作用。 潤(rùn)滑油被稱為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的“血液”,是引起大多設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常的主要原因。在連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行了12年的天然氣凈化廠,大型機(jī)組本體及關(guān)鍵部件疲勞失效的問題呈逐年上升趨勢(shì),機(jī)組運(yùn)行的安全隱患大幅增加,已經(jīng)影響了天然氣凈化裝置平穩(wěn)運(yùn)行和下游企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。據(jù)了解,這樣的關(guān)鍵機(jī)組在天然氣凈化廠就有92套,每年因此類問題導(dǎo)致的直接經(jīng)濟(jì)損失超過300萬元。 “在國(guó)內(nèi)清潔能源開發(fā)進(jìn)入黃金時(shí)代的當(dāng)下,油氣田領(lǐng)域亟待尋求一種策略能夠分析機(jī)組整體運(yùn)行性能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并提出預(yù)防性整改措施,實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維修,以保障裝置設(shè)備安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行。” 宋雷說。 2019年,中國(guó)石油化工股份有限公司將“高含硫天然氣集輸與凈化裝置腐蝕風(fēng)險(xiǎn)防控及安全運(yùn)行關(guān)鍵技術(shù)研究”作為年度重點(diǎn)科研項(xiàng)目交予中原油田。2019年10月,普光分公司聯(lián)合資質(zhì)較高的廠家成立攻關(guān)組,正式開展大型機(jī)組潤(rùn)滑油在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)。 “這項(xiàng)研發(fā)在國(guó)內(nèi)油氣田領(lǐng)域尚屬首次。選取哪些參數(shù)作為監(jiān)測(cè)對(duì)象、相關(guān)傳感器開發(fā)等都是大挑戰(zhàn)。”普光分公司設(shè)備管理部設(shè)備運(yùn)行室主任張杰說。 據(jù)介紹,經(jīng)過一年時(shí)間,攻關(guān)組完成了在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的油品特性研究、傳感器優(yōu)選研發(fā)、油品性能回歸函數(shù)建立、關(guān)鍵模型校準(zhǔn)方法、在線預(yù)警技術(shù)研發(fā)及運(yùn)維策略技術(shù)支持等功能的研發(fā),系統(tǒng)具備投用條件。2020年12月8日,第一臺(tái)潤(rùn)滑油在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在天然氣凈化廠第三聯(lián)合裝置完成安裝、調(diào)試,具備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、趨勢(shì)分析、蜂鳴報(bào)警、運(yùn)維策略支持、報(bào)警參數(shù)設(shè)置等五大功能。 “下一步,我們將計(jì)劃對(duì)該項(xiàng)目在普光氣田及儲(chǔ)氣庫(kù)建設(shè)領(lǐng)域進(jìn)行推廣應(yīng)用,并納入智能化氣田管理,指導(dǎo)大型機(jī)組運(yùn)維,保障裝置安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行。”中原油田采氣首席專家朱德華表示。 |