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——石化綠色工藝之嗎啉丙醛法制一氯 2-氯-5-甲基吡啶(一氯)是農(nóng)藥、醫(yī)藥的重要中間體,但傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝面臨著較大的安全風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),且生產(chǎn)成本較高。為此,江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)有限公司自主研發(fā)了嗎啉丙醛法制一氯工藝。該工藝以嗎啉、丙醛為起始原料,經(jīng)4步反應(yīng)得到一氯,具有生產(chǎn)成本低、反應(yīng)條件溫和、工藝清潔環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),技術(shù)指標(biāo)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。該工藝也因此入選了此次發(fā)布的《石化綠色工藝名錄(2019年版)》。 采用微通道反應(yīng)器 揚(yáng)農(nóng)集團(tuán)研究院副院長(zhǎng)王根林介紹,嗎啉丙醛法制一氯工藝是以嗎啉、丙醛為起始原料,經(jīng)微通道反應(yīng)器合成烯胺,再與丙烯酸甲酯環(huán)合反應(yīng)合成環(huán)丁物,環(huán)丁物氨解反應(yīng)生成吡啶酮,吡啶酮再經(jīng)過(guò)氯化生成一氯。 王根林介紹,該工藝首次采用了微通道反應(yīng)器,以及高效氨解助劑和綠色氯化試劑。他們采用微通道反應(yīng)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)釜式反應(yīng)器,大幅降低了能耗和操作難度,反應(yīng)停留時(shí)間縮短至原工藝的千分之一,單步能耗降低95%,反應(yīng)設(shè)備少,自動(dòng)化水平高,提高了反應(yīng)效率和本質(zhì)安全水平。 2019年5月,“2000噸/年吡蟲(chóng)啉及其關(guān)鍵中間體2-氯-5-甲基吡啶清潔生產(chǎn)技術(shù)”經(jīng)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)鑒定為,整體技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平。目前,該工藝主要應(yīng)用于揚(yáng)農(nóng)集團(tuán),產(chǎn)能為4000噸/年。 安全環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯 與傳統(tǒng)的芐胺丙醛法生產(chǎn)工藝相比,嗎啉丙醛法制一氯工藝從根本上解決了高能耗、含鹽含磷廢水和產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題,提升了連續(xù)化生產(chǎn)的本質(zhì)安全水平。 傳統(tǒng)的芐胺丙醛法合成一氯工藝是以芐胺和丙醛為原料,其中芐胺價(jià)格高,且會(huì)產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物需要回收,生產(chǎn)成本較高。嗎啉丙醛法合成一氯是以廉價(jià)易得的嗎啉和丙醛為原料,生產(chǎn)成本僅為芐胺丙醛法工藝的3/4,產(chǎn)品市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)性較高。 同時(shí),嗎啉丙醛法合成一氯工藝生產(chǎn)過(guò)程無(wú)高溫、高壓反應(yīng),采用連續(xù)化生產(chǎn)控制,操作難度小,勞動(dòng)強(qiáng)度低,安全可靠穩(wěn)定。該工藝已實(shí)現(xiàn)連續(xù)化安全穩(wěn)定生產(chǎn)10多年。 不僅如此,傳統(tǒng)的芐胺丙醛法合成一氯工藝會(huì)產(chǎn)生大量的高含苯環(huán)廢水,難以處理。揚(yáng)農(nóng)集團(tuán)嗎啉丙醛法工藝通過(guò)采用高效助劑,將原有兩步法合成中間體吡啶酮工藝縮短為一步,大幅降低了原有兩步法工藝的高含鹽廢水生成量。同時(shí),揚(yáng)農(nóng)集團(tuán)還采用新的氯化試劑替代三氯氧磷,從源頭上杜絕了含磷廢水和廢渣的產(chǎn)生。“嗎啉丙醛法合成一氯工藝廢水量為1.5噸/噸產(chǎn)品,僅為芐胺丙醛法工藝廢水量的4.3%,并且易于生化處理。”王根林介紹說(shuō)。 堅(jiān)持綠色發(fā)展道路 王根林表示,綠色發(fā)展是以效率、和諧、持續(xù)為目標(biāo)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和社會(huì)發(fā)展方式。當(dāng)今世界,綠色發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)重要趨勢(shì)。許多國(guó)家把發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)作為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要舉措,突出綠色的理念和內(nèi)涵。綠色發(fā)展也成為了揚(yáng)農(nóng)集團(tuán)的發(fā)展導(dǎo)向。 隨著國(guó)家環(huán)保政策趨緊,高污染、高環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的吡蟲(chóng)啉生產(chǎn)裝置由于工藝不清潔、環(huán)保不達(dá)標(biāo)被迫停產(chǎn),出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面。揚(yáng)農(nóng)集團(tuán)一直堅(jiān)持科技創(chuàng)新和綠色發(fā)展的道路,逐步淘汰落后的工藝技術(shù)。此次入選《石化綠色工藝名錄(2019年版)》的嗎啉丙醛法制一氯工藝,從根本上解決了高能耗、含鹽含磷廢水和產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題,不僅有利于滿足高端市場(chǎng)需求、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益,而且在行業(yè)內(nèi)發(fā)揮了安全、節(jié)能、環(huán)保、高效的示范作用,符合國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策方向。 “我們將以此次入選《石化綠色工藝名錄》為契機(jī),繼續(xù)大力發(fā)展新農(nóng)藥和新材料等新技術(shù),開(kāi)發(fā)出更加綠色環(huán)保的產(chǎn)品,提高本質(zhì)安全性。堅(jiān)持科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展,不斷提高企業(yè)創(chuàng)新技術(shù)水平,推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,服務(wù)于國(guó)家大政方針和區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)互利共贏,為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和綠色發(fā)展貢獻(xiàn)‘揚(yáng)農(nóng)力量’。”王根林表示。 |